Step1: Schnittstahl: Die Stahlplatte ist cuttd in die Fanstahlplatte, die benutzt wird, um den Topfkörper zu machen. Die Ausschnittoberfläche ist ohne hervorstehende Punkte glatt. Die gemeinsame Oberfläche des Topfkörpers kann nahtlos geschweißt werden
Step2: Verbiegender Stahl: Verbiegen Sie den Stahlfan in eine Röhrenform, um einen einleitenden Körper zu bilden
Step3: Kesselkörperschweißen: Der Zylinderkörper wird zusammen geschweißt. Schweißen der hohen Temperatur kann die Stahltrennlinie schmelzen, damit der Fanstahl fester verbindet und nicht sich leicht aufspaltet, wenn der Zylinderkörper gerollt wird
Step4: Preßgießen: Raue Schleifscheibe führt das einleitendes Polieren durch, auf dem Körper des Kessels, zum eines Spiegels zu produzieren und des Effektes zu atomisieren. Wir schlagen vor, dass der Kunde einen versandenden Körper vom Kessel machen, der sauberer als der Spiegelkörper nach einer langen Zeit des Gebrauches schaut
Step5: Wasserstellelochen: Unter Verwendung der Hochdruckform, die Wasserstelle, die Oberfläche schneiden wandelte zu schneiden, die sauberer und ordentlich ist, Dreieckausgangentwurf, passte den heißen Wasserstrom um, bequemer, Wasser zu gießen
Step6: Schweißenskessel-Körperschraube: zwei Edelstahlschrauben reparieren den Kunststoffgriff, der als einer oder Aluminiumschraube besser ist, und Schrauben werden nicht Furche leicht und können Sie versichern ein langfristiger Gebrauch.
Step7: Schweißenstülle: Wenn sie Tülle auf Kesselkörper geschweißt werden, schweißen wir alle Schweißpunkte, die auf erstem Schweißensschritt, Schweißensstellen auf Tülle gelassen werden, verschwinden am Ende und lassen ganzen Kessel als raue Poliertülle eleganter schauen.
Step8: Wäschekesselkörper: Nachdem Reihen Verfahren vorlegen, gibt es etwas Asche und Edelstahl, die auf Kesselkörper gelassen werden, säubert dieser Schritt ganzen Kesselkörper und entfernt auch schlechten Geruch des Edelstahls.
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